五金冲压件的性能要求以及制造工艺
发布时间：
2021-06-19
1)五金冲压件的精度要求为了满足冲压件的精度要求，工序数量只能通过冲压工艺计算来确定，因为它不仅与材料性能、拉深高度、拉深步骤等因素有关，还涉及到拉深直径、材料厚度等条件。2)对五金冲压件的细化要求。工序的数量主要取决于其结构和形状的复杂程度，因此可以综合考虑弯曲角度的数量、相对位置和弯曲方向等因素后确定。3)五金冲压件的精致要求当冲压件达到精度和细度要求时，工件的精致成为新的工艺标准。当对五金冲
一、精密五金冲压件的性能要求：
1)五金冲压件的精度要求为了满足冲压件的精度要求，工序数量只能通过冲压工艺计算来确定，因为它不仅与材料性能、拉深高度、拉深步骤等因素有关，还涉及到拉深直径、材料厚度等条件。
2)对五金冲压件的细化要求。工序的数量主要取决于其结构和形状的复杂程度，因此可以综合考虑弯曲角度的数量、相对位置和弯曲方向等因素后确定。
3)五金冲压件的精致要求当冲压件达到精度和细度要求时，工件的精致成为新的工艺标准。当对五金冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可在冲裁工艺后增加切边工艺，或直接采用精密冲裁工艺，以获得精致的冲压件，提高其价值。
二、精密五金冲压件的制造工艺
1)绘制零件图，根据五金冲压件图分析冲压件的形状特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸和机械性能，结合冲压设备规格、模具制造条件、生产批次等因素分析零件的五金冲压工艺。
2)确定工艺方案主要工艺参数的计算在五金冲压工艺性分析的基础上，从设备占用、模具制造难度和寿命、操作方便性和安全性等方面进行综合分析。找出工艺和模具设计的特点和难点，包括工艺性质、工艺数量、工艺顺序和组合方式等。并确定适合现有生产条件的方案。
3)设定工艺参数工艺参数是指工艺方案所依据的数据，如各种成形因素(拉拔因素、胀形因素)等零件的展开尺寸，冲裁力和成形力。计算中有两种情况。一个是可以准确计算工艺参数，如材料利用率、冲裁压力中心、工件面积等。二是工艺参数只能近似计算，比如一般的弯曲或拉深力，复杂零件的毛坯展开尺寸等等。
4)选择五金冲压设备根据要完成的冲压工艺的性质和各种冲压设备的力和能量特性，考虑变形力、变形功、合模高度和轮廓尺寸等主要因素。结合企业现有设备情况合理选择设备类型和吨位。
三、精密五金冲压用冲压油的选择在冲压工艺中起着关键作用。良好的冷却性能和极压耐磨性能使模具使用寿命和工件精度的提高有了质的飞跃。
1)低碳钢板冲压油的选择在选择碳钢板冲压油时，首先要注意拉丝油的粘度。粘度根据工艺难度和脱脂条件确定。
2)镀锌钢板冲压油的选择会与氯添加剂发生化学反应，所以在选择镀锌钢板冲压油时要注意氯冲压油可能出现的白锈，使用益达宝润硫冲压油可以避免生锈问题，但冲压后要尽快脱脂。
3)不锈钢作为不锈钢板的冲压油，容易硬化。需要油膜强度高、耐烧结性好的拉丝油。冲压油中含有硫和氯的复合添加剂是常见的
以上是五金冲压的适用领域和技术优势。合理安排工艺，使用专用冲压油，选择可靠的原材料，可以有效提高产品质量。
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