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一种精密激光切割加工设备的制作方法

发布时间：

2021-10-08

精密激光切割加工设备用于钣金加工行业的切割和下料。近年来，由于其切割速度快，生产效率高；切割质量好，切割缝窄，无刀具磨损。无论是简单零件还是复杂零件，都可以用激光一次切割，实现精密快速成形，广泛应用于钣金加工中。

精密激光切割加工设备用于钣金加工行业的切割和下料。近年来，由于其切割速度快，生产效率高；切割质量好，切割缝窄，无刀具磨损。无论是简单零件还是复杂零件，都可以用激光一次切割，实现精密快速成形，广泛应用于钣金加工中。而目前常见的激光切割机需要通过校平机进行校平，将板材剪成小块的钢板，然后人工运送到激光切割机的工作平台上进行定位切割，再人工将切割好的工件卸下，堆放整齐，清理废料，重复上料过程。此外，激光切割机在上下料过程中必须停止切割，这大大限制了激光切割机的生产效率和激光切割速度快的优势。同时，上下料至少需要两个人同时工作。

精密激光切割加工

本实用新型的目的是在现有技术的基础上提供一种精密精密激光切割加工设备，该精密精密激光切割加工设备中设置的送料器可以通过板材限位实现高精度定位，还可以在送料过程中自动纠偏，从而实现板材自动送料；设置清料切割区和旋转工作台，使板材在清料切割区的精确定位下进行清料切割，然后输送到旋转工作台完成工件切割；实现了自动上下料的精密精密激光切割加工工艺，提高了生产效率。本实用新型提供的技术方案是：一种精密精密激光切割加工装置，具有主床和由后向前设置的以下工作单元，即送料器、清料切割区和转盘，清料切割区和转盘一起固定在主床上，送料器固定在地面上；精密精密激光切割加工设备主床体上还设有精密精密激光切割加工头组件，安装在清料切割区和旋转工作台的上方；精密精密激光切割加工设备进料器设有进料床和进料辊，进料辊设置在进料床的后端；装载托辊设有装载辊支架、4-9根装载托辊轴和与托辊轴数量对应的装载托辊管；精密精密激光切割加工设备进料辊支架呈弧形竖立在给料机的床和地面之间，进料辊支架的上端固定在给料机上，下端固定在地面上。加载滚轮轴均匀设置在加载滚轮支架上，每个滚轮管体穿过加载滚轮轴；精密精密激光切割加工设备送料机床本体上设有送料台，送料台的前后两端分别设有前挡块和后挡块，送料台的下部分别设有送料伺服电机和送料滚珠丝杠；精密精密激光切割加工设备送料滚珠丝杠纵向设置，送料滚珠丝杠的前后两端分别与送料床连接，送料伺服电机设置在送料机体上并与送料滚珠丝杠连接；精密精密激光切割加工设备后挡和前挡均位于送料台上，后挡和前挡纵向对称设置；有1-2对后挡和前挡；前挡块与送料台上的前挡块轨道和前挡块滚珠丝杠配合，后挡块与送料台上的后挡块轨道和后挡块滚珠丝杠配合。精密精密激光切割加工设备前挡轨和后挡轨横向设置，前挡轨和后挡轨的左右两端分别与送料床连接；精密精密激光切割加工设备前挡滚珠丝杠穿过前挡，安装在前挡轨道上，每对前挡对居中安装在对应的前挡轨道上；后挡滚珠丝杠穿过后挡，安装在后挡轨上，每对后挡对居中安装在对应的后挡轨上。

本实用新型的精密精密激光切割加工设备，由于前后网切挡块设置在网切区域，通过将送料器精确定位进给到一定位置，可以限制进入工作台本体的板材，从而满足板材切割时的位置要求；具体实施时，网材切割伺服电机驱动前网材切割滚珠丝杠和后网材切割滚珠丝杠，使每对前网材切割挡块和后网材切割挡块分别左右对称移动，每对前网材切割挡块和后网材切割挡块之间的宽度由系统自动控制和调节。板材的精确定位减少了板材实际位置与理论正确位置的偏差，从而保证了网材切割的切割精度，解决了普通精密精密激光切割加工机无法切割网材的缺陷；而且，当切割后平板移动到旋转工作台时，由于进入网材切割区的板材定位准确，所以整体移动进入旋转工作台的板面仍然定位准确，不易偏斜；从而实现精确切割，降低工件废品率，提高生产效率。

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