五金模具制造特点介绍
发布时间：
2021-10-28
五金模具制造可以根据不同的产品特点和需求设计相应的模具，不同的模具结构功能也不同，生产的产品也不同。今天，小编就与大家具体讲述五金模具制造的特点和加工精度与误差的相关知识。
五金模具制造可以根据不同的产品特点和需求设计相应的模具，不同的模具结构功能也不同，生产的产品也不同。今天，小编就与大家具体讲述五金模具制造的特点和加工精度与误差的相关知识。
1、生产效率单位时间内完成的零部件数量或工程内容比一般加工方法高好几倍，甚至几百倍。另外五金模具制造工艺可以在模具集中应用多片、多工艺内容组合加工，进一步提高生产效率。
2、产品质量稳定，交换性好，采用五金冲压成型产品，影响产品质量变化的因素少，风险低。有些因素可以采取适当的措施纠正，产品的质量管理在理想范围内确保质量的稳定性，就能有效地保证其可交换性。良好的可交换性是装配线大量生产的基本保证。同时，也有利于产品的维修、更换。
3、高材料利用率可以通过交叉、倾斜、多行、混合、叠加、甚至没有废弃物的叠加方式等多种叠加方式，提高材料的利用率，降低产品的材料成本。
4、材料不需要加热。通常，五金模具制造过程中不需要加热材料。这样不仅可以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可以防止加热炉引起的产品表面氧化和变形引起的形状大小不稳定。此外，还可以防止温度上升对模具的不利影响。
5、冲压力学性能提高，受五金冲压硬化现象的影响，冲压表面组织致密，硬度和耐磨性增加，冲压强度和刚度也有所提高。
五金模具制造加工精度和误差都是评价表面几何参数的术语。加工精度以公差等级测量，等级值越小，精度越高。加工误差用数字表示，数字越大，误差越大。加工精度高，加工误差小，反之亦然。用加工方法获得的实际参数绝对不准确。在零件的功能中，只要加工误差在零件图所需的公差范围内，就被认为是保证加工精度的。
位置精度：表示加工后曲面之间零件的实际位置精度差异。由位置公差控制，每个项目的位置公差也分为12个精度级别。
模具配件的尺寸精度、形状精度和位置精度的关系：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。
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