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五金模具制造配件的特点

发布时间：

2022-12-29

五金模具制造零件的工作除了要求有足够高的强度和韧性外，其表面性能对的工作性能和使用寿命也至关重要。这些性能的提高仅仅依赖于基材的改善和改善，其作用十分有限且不经济，而技术往往可以达到事半功倍的效果，这也是发展迅速的原因.模具抛光是工程的重要组成部分，是五金模具制造过程重要的后处理工序。

　　五金模具制造零件的工作除了要求有足够高的强度和韧性外，其表面性能对的工作性能和使用寿命也至关重要。这些性能的提高仅仅依赖于基材的改善和改善，其作用十分有限且不经济，而技术往往可以达到事半功倍的效果，这也是发展迅速的原因.模具抛光是工程的重要组成部分，是五金模具制造过程重要的后处理工序。由于国内抛光技术和材料存在一定问题，傻瓜相机镜头注塑模具、CD、VCD光盘、透明度要求高的工具等注塑仍有很大一部分依赖进口。

　　镜面模具材料不仅是化学成分的问题，更重要的是在冶炼时需要经过真空脱气、氩保护铸锭、立式连铸连轧、软锻等一系列先进工艺，使内部镜面模具钢工具缺陷少，杂质粒径细，分散度高，金属晶粒度细，均匀性好等一系列优点，从而满足模具钢抛光成镜面的要求。

　　五金模具制造表面处理技术是通过表面涂层、表面改性或复合处理技术，改变精密模具零件表面的形貌、化学成分、结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。渗氮工艺包括气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方法。在每一种渗氮方法中，都有几种渗氮技术，可以适应不同钢种和不同工件的要求。从表面处理方法上可分为：化学、物理、物理化学和机械。

　　值得注意的是，五金模具制造的表面抛光不仅受抛光设备和工艺技术的影响，还受材料镜面的影响，这一点还没有引起足够的重视，也就是说抛光本身就是受材料的限制。虽然旨在改表面性能的新处理技术层出不穷，但渗氮、渗碳和硬化膜沉积等主要用于五金模具制造。由于渗氮技术可形成性能优异的表面，且渗氮工艺与钢的淬火工艺协调良好，且渗氮温度低，渗氮后无需强冷，变形小。精密模具零件极小，所以表面强化是早出现的氮化技术，应用也很广泛。

　　模具就是一个模型，产品是按照这个做的，但是是怎么生产出来的，可能除了专业外，大多人都回答不了。在我们的生活中起到了不可替代的作用，生活用品大部分都离不开，比如电脑、电话、传真机、键盘、水杯等，汽车摩托车发动机等塑料制品就更不用说了。因此，五金模具制造在现代生活中的作用是不可替代的。

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